1、 整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合 快装出厂条件 。本产品出厂时由三大部分组成;锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机 和烟囱组装即可。现场接通气源、电源、水管路即可试车。大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
2 设计性能先进：该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆， 保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和 美观感。
该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。
3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。
压力0.9-1.1的WNS型10吨燃气蒸汽锅炉优势：
一 、三回程结构
回燃室前管板与炉胆板边对接连接，回燃室后管板与筒体后管板采用后拉撑相连。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此处出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉给水进口处设置的混水装置，给水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了给水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。蒸汽锅炉达到的汽化空间，加之使用合理先进的汽水分离装置，主蒸汽品质相当稳定。
二、波形炉胆
本系列锅炉采用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
三、烟管与火(烟)箱管板的焊接工艺
采用先预胀，消除管与管板之间的间隙，再焊接的工艺措施，有效的防止了高温区可能的腐蚀现象。烟管采用螺纹烟管。
四、对称活动铰链连接前、后烟箱门
前烟箱采用双层结构保温效果良好。烟箱门采用铰链结构，开启方便，便于检修，检查，清理。
