烧结机大烟道内置余热锅炉工艺流程为在地下主烟道翻板阀前开孔，将主烟道路热烟气从地下主烟道路引出，经烟道到余热锅炉入口，烟气自下而上流动，流经蒸发器和省煤器，经锅炉出口的引风机再排入主烟道，经烟囱排空。烟气温度从280℃降到160℃，所放出的热量用来使水变成0.8MPa饱和蒸汽。
含尘烟气净由凝渣管、过热器、对流管束及钢管省煤器后排出炉外。锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成。过热器采用悬吊结构，分高低温段，中间设置减温装置。对流管束顺排布置，中间设置折流板，提高管束换热能力。省煤器采用蛇形管。水冷壁的中间部分为膜式壁隔墙，既增加了受热面，又提高了锅炉的密封性和安全性;另外，其前后墙均采用膜式壁结构。该炉型比传统的碳素余热锅炉优势明显，占地面积小，节省投资;结构新颖，性能优越，整体的运用的技术在我国处于领先水平。
郑锅烧结机大烟道内置余热锅炉产品本身所具备防磨损性、积灰少、翅片与钢管的焊接融合率高等性能优势，使焦化炉产生的大部分热能得到回收利用，降低了能耗，改变了焦化炉高温废气排入大气而造成的环境污染，设备效率大大提高。郑锅烧结机大烟道内置余热锅炉所采用的主流技术其实是郑锅首创的，且在我国一直处于领先地位。整体对流管束采用组装结构，安装周期短，且内部布局使得锅炉磨损问题已经不成问题，大大延长了锅炉的使用寿命。
碳素厂余热锅炉即碳素窑余热锅炉，郑锅集团碳素余热锅炉主要有碳素回转窑余热锅炉和罐式碳素余热锅炉两大系列自然循环水管余热锅炉。采用立式倒π型布置，分双锅筒横置式和单锅筒横置式两大系列，结构新颖，性能先进，全国独创，为郑锅集团研制的一种新型碳素余热锅炉。目前该锅炉炉型已经获得三项国家专利：ZL03215147.0和ZL200620030036.5和ZL200820148479。利用碳素窑产生的高温烟气进行余热发电，为大容量碳素窑的余热利用提供了新的出路。
