粉煤灰加气块生产线设备的工艺流程：
1.粉煤灰加气块生产线之原料处理工艺。粉煤灰加气块原料处理工序主要包括生石灰破碎及磨细、石膏废料破碎及混合磨细、粉煤灰(或石膏)制浆或磨细，废浆制备等。粉煤灰和生石灰是粉煤灰加气块产品生产的主要原料，粉煤灰作为燃煤锅炉的固体废弃物，其品质优劣是先天的，通过增加湿法磨细工艺可以对超过细度要求的粉煤灰进行二次加工，使其易于使用。
2.粉煤灰加气块生产线之配料浇注工艺。该工艺主要是将加工制备好的物料按配合比要求进行计量、搅拌混合后浇注入模。石灰水泥和粉煤灰的料浆配料计量均可通过半自动控制系统累加计量或是全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。
3.粉煤灰加气块生产线之静养切割工艺。浇注好的模具送入静养室，进行2到3小时的恒温养护，形成坯体。
4.粉煤灰加气块生产线之蒸压养护工艺。编组好的蒸养小车由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，经过八到十小时的养护，制品再由釜后卷扬机拉出釜。
加气块生产线中的全套设备包括：颚式破碎机、球磨机、粉浆计量罐、储浆罐、摆渡车、切割机组、蒸压釜、蒸压小车、浇注搅拌机， 6×1.2m模具车，6m切割机组，地面牵引机，双梁行车、蒸汽锅炉等。当然，不同产量的加气块生产线所需要的设备也是有区别的，比如年产5万立方加气块生产线，年产20万方加气块生产线，年产30万立方加气块生产线等，需要的设备数量肯定是不一样的。所以如果您在投资一条加气块生产线，可以先告诉您的详细信息，然后我们的专业人员会给您列出全套设备的清单。
从加气块的产量和蒸压釜的规格来说， 用7条2.85m*38m蒸压釜是可以实现的，具体的场地规划、蒸压釜选型、蒸压釜数量以及蒸压釜的价格，还是要结合客户实际情况而定。郑锅生产的蒸压釜产品设计先进，制造严谨;流水线作业，质量稳定，效率高;产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求;整体配套性好，安装周期短，投资费用低。